إذن ما نوع مُنشِّط الرغوة الذي يعتبر مُنشِّطًا جيدًا

وضعت متطلبات معينة لعامل الرغوة:

1، كمية الرغوة، ليست كمية الرغوة الفعلية مؤشراً فيزيائياً فقط، بل هي أيضاً مؤشر تكلفة، فإذا كانت كمية الرغوة أقل ولكن السعر منخفضاً أيضاً فهو مقبول.

2. قوة الرغوة هي مؤشر شامل لدرجة الانهيار، ودرجة الانكماش، ووقت الثبات للرغوة في المنتجات المصنوعة من الإسمنت الرغوي.

3. حجم فتحات الرغوة والتجانس: تُعتبر فتحات الرغوة والتجانس ضمانًا موثوقًا لمؤشر القوة ومؤشر العزل الحراري للمنتجات، حيث يمكن فقط أن تكون المنتجات ذات الفتحات المثالية منتجًا جيدًا.

4. نقاء مادة التفريغ، ونظافة مادة التفريغ، لهما تأثير على توافق وإطالة عمر الأجهزة الدقيقة المتزايدة التعقيد، ويجب تقليل معدلات الفشل لأجهزة التشغيل المستمر الكبيرة أثناء التشغيل إلى الحد الأدنى، وإلا فإن ذلك سيؤثر بشكل خطير على جودة المشروع وتقدمه. كما أن وجود الشوائب بكثرة قد يؤثر على استجابة الإسمنت الهيدروليكية، مما يؤدي إلى انخفاض الجودة.

5. عدم التآكل، يتطلب مادة التفريغ ألا يكون لها تأثير تلويثي أو تآكلي على البيئة والمعدات، مع الالتزام بالأداء الصديق للبيئة.

6، استمرارية الرغوة: هذا المؤشر إذا كان مرتفعًا جدًا، يسعى البعض إلى أن تكون مدة الرغوة أطول كلما كانت أفضل، في الواقع السعي لتحقيق وقت ثبات الرغوة لفترة طويلة جدًا ليس ضروريًا. نحن نعتقد أن الرغوة الناتجة عن التصنيع يجب أن تكون ضمن نطاق التطبيق، ومدة بقائها يجب أن تكون أطول ما يمكن عند بداية إنتاج المنتجات الإسمنتية، لأن وجود الرغوة بعد دخول المنتجات في فترة التصلب المبكر يكون بلا معنى. الوقت المثالي لاستقرار الرغوة هو أكثر من 24 ساعة، ويمكنه تلبية متطلبات مختلف الأعمال الإنشائية. المتطلبات المذكورة أعلاه بالنسبة للمواد المُنتِجة للرغوة هي فقط لتلبية احتياجات الخرسانة الرغوية الحالية وحالة المعدات الحالية. في الواقع، تصنيع الإسمنت الرغوي ليس مجرد مشكلة تتعلق بالمادة المُنتِجة للرغوة، فعندما تلبي هذه المادة الشروط الأساسية، فإن الأمور الأكثر أهمية تتعلق بأداء المعدات، وصيغة العملية، والتكنولوجيا التشغيلية. سنكون على استعداد لمناقشة المشاكل التقنية مع الزملاء الأوسع نطاقًا عندما تتاح الفرصة.