Cómo resolver el problema de separación y sedimentación del cemento espumado

El cemento espumoso y la precipitación ocurren en el proceso de construcción, y la separación siempre ha sido un factor clave que afecta la calidad del producto. En un principio, las personas atribuían la calidad al agente espumante, pensando que con un buen agente espumante se podría lograr un cemento espumoso ideal (aquí, el cemento espumoso ideal se refiere a que después de que el cemento espuma no haya separación ni precipitación, tenga fuerza, presente poros uniformes, no sea realmente de bajo peso específico, tenga alta resistencia, poros cerrados uniformes, poros claros y densos, diámetro de poro moderado para aislamiento, y pueda satisfacer la construcción de más de 1000 mm de grosor en una sola vertida). De hecho, en los últimos años han surgido varios nuevos agentes espumantes que pueden cumplir con los requisitos de construcción actuales, pero aún persisten muchos problemas de separación y precipitación en el mercado. Por lo tanto, el autor ha trabajado en resolver este problema durante los últimos dos años, pero aún no puede resolver completamente el problema de separación y precipitación. En la discusión sobre mejoras, se descubrió que el equipo existente no puede cumplir con los requisitos de investigación profunda del producto. El flujo de proceso y el ajuste de formulación que desarrollamos no se pueden lograr con el equipo antiguo. A partir de esto, encontramos que la calidad del cemento espumoso se ve principalmente afectada por tres factores principales: primero, la tecnología del proceso; segundo, la proporción de materiales (incluido el agente espumante); tercero, las condiciones técnicas del equipo. Además, los cambios de calidad causados por el nivel de operación y la responsabilidad en la construcción también son importantes. Sabemos que incluso en los últimos años, cuando el equipo y la tecnología eran relativamente atrasados, todavía se producían buenos productos, pero la estabilidad de un buen producto era difícil de controlar. Además, si hay un buen agente espumante, también se puede obtener un producto ligeramente mejor, pero su estabilidad también es difícil de controlar. Todos estos problemas muestran que la estabilidad masiva del cemento espumoso está influenciada por muchos factores. Por lo tanto, además de investigar la fórmula del proceso, nuestra empresa también se enfoca en el desarrollo profundo del equipo para que el rendimiento del equipo cumpla con los requisitos de desarrollo del producto; 1. El equipo debe tener todos los flujos de proceso del cemento espumoso, cada proceso debe ser simple y confiable. 2. Debe adaptarse a la variabilidad y precisión de los ingredientes. 3. Con tecnología de control avanzada para lograr operabilidad. 4. Desarrollar un conjunto de normas de proceso y procedimientos operativos. 5. Determinar los objetivos técnicos del cemento espumoso, el agente espumante y la máquina espumante. A continuación, se discutirá algo sobre la nueva máquina espumante y el agente espumante.

La máquina de espumación de cemento es el equipo clave de los productos de cemento espumado actuales. Actualmente, las ventas en el mercado de máquinas de espuma de cemento provienen de Corea del Sur y copias nacionales. A pesar de las diferencias entre los fabricantes, existen diferencias técnicas entre los diferentes modelos, pero su rendimiento básico no ha cambiado mucho. La razón principal es que la aplicación inicial del cemento espumado estaba principalmente limitada a la calefacción por suelo radiante y construcción de aislamiento. Y la construcción de calefacción por suelo radiante con tecnología de hormigonado "auto-nivelante" mediante bombeo, así que el rendimiento del equipo se ha desarrollado alrededor de la calefacción por suelo radiante y construcción de aislamiento. Debido a las propiedades superiores del cemento espumado, en los últimos años, algunas empresas, además de la construcción de calefacción por suelo radiante y aislamiento, han desarrollado aplicaciones para techos, muros, ladrillos aislantes y otros campos, utilizando el equipo original para probar productos más demandados, y la capacidad del equipo original para desarrollar funciones de producto está lejos de adaptarse. La investigación y desarrollo de nuevos equipos se ha incluido como objetivo de desarrollo. En los últimos años, algunas empresas han desarrollado máquinas espumadoras pequeñas, ligeras y sin bombeo diseñadas para la construcción de techos, aislamiento esporádico y desarrollo de productos. Su peso y estructura han cambiado considerablemente. El pequeño volumen y bajo peso del equipo proporcionan una garantía para la construcción a pequeña escala. Los minicomputadores Dragon actualmente en el mercado pesan menos de 100 kg, y la producción de burbujas es aproximadamente equivalente a la fase principal. Con el aumento continuo de los sitios esporádicos y la expansión del alcance de la aplicación, también se han lanzado al mercado máquinas grandes y ligeras. Este tipo de modelo ha realizado muchas optimizaciones y mejoras bajo la premisa de controlar la calidad del producto.

1. El peso desde más de 1 tonelada hasta 500 kg ha aumentado la producción, algunas pueden alcanzar 30m2 por hora.

2. El volumen ha pasado de varios metros a 1.6 metros, de ancho, alto 1.4 metros, el espacio de instalación es de menos de dos metros cuadrados, la mezcladora y la máquina de alimentación también se han miniaturizado, lo que puede satisfacer los requisitos de diversos lugares de construcción, algunos incluso pueden colocar todo el equipo en una sala de una docena de metros cuadrados, facilitando enormemente los requisitos ambientales de la unidad constructora.

3. La mejora del sistema de control ha mejorado la capacidad de control del producto durante el proceso de producción, adaptándose rápidamente a los ajustes del producto y simplificándolos. La aplicación de la tecnología de inyección electrónica hace que el ajuste preciso del agente espumoso y la tensión aleatoria sean una realidad, evitando el desperdicio de medicamentos líquidos y asegurando la estabilidad del producto. El control de medición de variables multifactoriales ha elevado considerablemente la calidad del producto.

4. El procesamiento de mortero de cemento y el procesamiento de espuma mezclados en modelos anteriores han cambiado cualitativamente, proporcionando soporte técnico para el procesamiento de espuma de cemento de alta calidad. La espuma no solo es uniforme, sino que también puede ahorrar mucho agente espumante y puede reemplazar diferentes tipos de agentes espumantes en cualquier momento, sin necesidad de determinar ni probar su múltiplo de espumación. En pocos minutos se puede ajustar con precisión.

5. Después de la optimización de la tecnología de bombeo, no solo se logra ser ligero y eficiente, con un bajo consumo de energía, sino que también se facilita el mantenimiento y se alarga la vida útil del sistema de bombeo para alcanzar un estado ideal. La nueva tecnología de bombeo utiliza el principio de empuje neumático y el principio de transporte por compresión, minimizando los pulsos de alta presión durante el bombeo, protegiendo eficazmente la integridad de la espuma, y reduciendo casi a cero la fragmentación de la espuma durante el proceso de bombeo. La presión de entrega está determinada por la altura de transporte y la resistencia, y la función de bombeo ajusta automáticamente la presión para adaptarse, logrando el propósito de "suave" bombeo y asegurando la calidad y estabilidad del producto. 6. El programa de control de microprocesador único junto con la aplicación del inversor de frecuencia proporciona al equipo de generación de espuma comodidad en la operación y funcionalidad. Se simplifica el control, se incrementan las funciones, brindando soporte de hardware y software para equipos automatizados inteligentes de alto rendimiento. Algunos modelos antiguos también mejoran su operatividad mediante la selección del inversor de frecuencia. En resumen, la nueva máquina de espuma destaca con una palabra: "nueva", es la encarnación de la innovación en tecnología, procesos, productos y materiales nuevos.