Come risolvere il problema di separazione e sedimentazione del cemento schiumato

Il cemento schiumante e la precipitazione si verificano durante il processo di costruzione e separazione, ed è sempre stato un fattore chiave che influisce sulla qualità del prodotto. In passato, le persone attribuivano la qualità all'agente schiumogeno, pensando che un buon agente schiumogeno potesse realizzare il cemento schiumante ideale (qui con cemento schiumante ideale si intende in generale che dopo che il cemento schiumante viene prodotto, non ci sarà separazione o precipitazione, avrà forza, pori uniformi, non sarà veramente leggero in peso specifico, avrà alta resistenza, pori chiusi uniformi, pori chiari densi, diametro dei pori moderato per l'isolamento, in grado di soddisfare la costruzione a getto continuo con spessore superiore a 1000 mm). In realtà, negli ultimi anni sono stati sviluppati vari nuovi agenti schiumogeni in grado di soddisfare i requisiti attuali della costruzione, ma ci sono ancora molti problemi di separazione e precipitazione sul mercato. Di conseguenza, l'autore ha risolto il problema negli ultimi due anni, ma non riesce ancora a risolvere completamente i problemi di separazione e precipitazione. Nella discussione sull'ottimizzazione, si è scoperto che l'attrezzatura esistente non può soddisfare i requisiti della ricerca approfondita sui prodotti. Il flusso di lavoro e l'aggiustamento delle formule che abbiamo sviluppato non possono essere realizzati con l'attrezzatura vecchia. Da ciò, abbiamo scoperto che la qualità del cemento schiumante è principalmente influenzata da tre fattori principali: primo, la tecnologia del processo; secondo, il rapporto dei materiali (compreso l'agente schiumogeno); terzo, le condizioni tecniche dell'attrezzatura. Inoltre, i cambiamenti di qualità causati dal livello operativo e dalla responsabilità durante la costruzione sono noti. Sappiamo che anche negli ultimi anni, quando l'attrezzatura e la tecnologia erano relativamente arretrate, c'erano ancora buoni prodotti, ma la stabilità di un buon prodotto era difficile da controllare. Inoltre, se c'è un buon agente schiumogeno, si può ottenere un prodotto leggermente migliore, ma la sua stabilità è anch'essa difficile da controllare. Tutti questi problemi mostrano che la stabilità di massa del cemento schiumante è influenzata da molti fattori. Pertanto, la nostra azienda si concentra anche sullo sviluppo approfondito dell'attrezzatura oltre alla ricerca della formula del processo, in modo che le prestazioni dell'attrezzatura possano soddisfare i requisiti dello sviluppo del prodotto; 1. L'attrezzatura deve avere tutti i processi del cemento schiumante, ogni processo dovrebbe essere semplice e affidabile. 2. Adattarsi alla variabilità e precisione degli ingredienti. 3. Con tecnologia di controllo avanzata per raggiungere l'operabilità. 4. Sviluppare un insieme di standard di processo e procedure operative. 5. Determinare gli obiettivi tecnici del cemento schiumante, dell'agente schiumogeno e della macchina schiumante. Nelle seguenti discussioni verranno trattate alcune nuove macchine schiumanti e agenti schiumogeni.

La macchina per la schiumatura del cemento è l'attrezzatura chiave per i prodotti di cemento schiumato attuali. Attualmente, le vendite sul mercato delle macchine per il cemento schiumato provengono dall'importazione dalla Corea del Sud e da imitazioni nazionali. Nonostante le diverse aziende, esistono differenze tecniche tra i vari modelli, ma le loro prestazioni base non sono cambiate molto. La ragione principale è che l'applicazione iniziale del cemento schiumato era limitata principalmente alla riscaldamento del pavimento e alle costruzioni isolate. E la tecnologia di getto "auto-livellante" è stata utilizzata per la costruzione dell'isolamento del pavimento riscaldato. Quindi, le prestazioni degli attrezzi si sono sviluppate intorno al riscaldamento e all'isolamento del pavimento. A causa delle superiori proprietà del cemento schiumato, negli ultimi anni alcune aziende, oltre alla costruzione di pavimenti riscaldati e isolanti, hanno sviluppato applicazioni sui tetti, sui muri e sugli mattoni isolanti. Utilizzare l'attrezzatura originale per testare i prodotti richiesti in maggiore quantità e scoprire che le funzionalità originali non sono adatte allo sviluppo dei prodotti. La ricerca e lo sviluppo di nuovi strumenti sono stati inclusi come obiettivo di sviluppo. Negli ultimi anni, alcune aziende hanno sviluppato piccole e leggere macchine schiumanti non a getto progettate per la costruzione sui tetti, la realizzazione sporadica di isolamenti e lo sviluppo di prodotti. Il peso e la struttura sono cambiati notevolmente. Gli apparecchi di piccole dimensioni e leggeri forniscono una garanzia per lavori di costruzione minori. I minicomputer del drago attualmente presenti sul mercato pesano meno di 100 kg e producono bolle in modo approssimativo rispetto alla fase principale. Con l'aumento continuo dei siti sporadici e l'espansione dell'ambito di applicazione, anche le macchine leggere ad alta produzione sono entrate nel mercato. Questo tipo di modello ha apportato molte ottimizzazioni e miglioramenti sotto il profilo della qualità del prodotto.

1. peso da più di 1 tonnellata a 500 kg, l'output è aumentato, alcuni possono raggiungere 30m2 all'ora

2. volume da pochi metri a 1,6 metri, larghezza in metri, 1,4 metri di altezza, lo spazio di installazione è inferiore ai due metri quadrati, il miscelatore e la macchina per l'alimentazione sono stati miniaturizzati, possono soddisfare i requisiti di vari cantiere, alcuni possono addirittura sistemare tutto l'equipaggiamento in una stanza di una decina di metri quadrati, facilitando enormemente i requisiti ambientali dell'impresa edile.

3. miglioramento del sistema di controllo, migliorando la capacità di controllo del prodotto durante la produzione, adattandosi rapidamente agli aggiustamenti del prodotto, semplificazione, l'applicazione della tecnologia di iniezione elettronica rende possibile un ajustaggio preciso del foaming agent e la variazione casuale, evitando sprechi di liquidi medicinali, garantendo la stabilità del prodotto, il controllo misurato delle variabili multifattoriali ha portato il livello di qualità del prodotto a un livello superiore.

4. Elaborazione di pastella di cemento e schiuma mista con modelli precedenti, cambiamento qualitativo, fornisce supporto tecnico per l'elaborazione di alta qualità di cemento schiumoso, la schiuma non è solo uniforme, ma può risparmiare notevolmente il detergente espansivo, e può sostituire diversi tipi di detergenti espansivi in qualsiasi momento, senza dover determinare e testare il loro coefficiente di espansione, si può regolare con precisione in pochi minuti.

5. Dopo l'ottimizzazione della tecnologia di pompe, non solo si ottiene una soluzione leggera ed efficiente con basso consumo energetico, ma si rende anche più lunga la durata delle pompe e si facilita la manutenzione per raggiungere uno stato ideale. La nuova tecnologia di pompe basata sul principio di spinta pneumatica e trasporto per compressione minimizza gli alti impulsi di pressione durante il pompaggio, proteggendo efficacemente l'integrità della schiuma, riducendo quasi a zero la sua frammentazione durante il processo. La pressione di consegna è determinata dall'altezza di trasporto e dalla resistenza; la funzione di pompaggio si regola automaticamente per adattarsi alla pressione, raggiungendo lo scopo del "dolce" pompaggio e garantendo qualità e stabilità del prodotto. 6. Il programma controllato da un microprocessore singolo applica il convertitore di frequenza per fornire alla macchina per schiuma comodità operativa e funzionalità. Semplifica il controllo, aumenta le funzioni e fornisce supporto hardware e software per attrezzature automatizzate intelligenti ad alte prestazioni. Alcuni modelli vecchi migliorano l'usabilità selezionando il convertitore di frequenza. Insomma, la nuova macchina per schiuma evidenzia una parola: "nuova", rappresentando l'innovazione di nuove tecnologie, nuovi processi, nuovi prodotti e nuovi materiali.