포말 시멘트 분리 및 침강 문제 해결 방법

발포 시멘트와 침전은 건설 및 분리 과정에서 항상 제품 품질에 영향을 미치는 주요 요소였습니다. 초기에는 사람들이 발포제의 품질을 원인으로 여기며, 좋은 발포제가 이상적인 발포 시멘트를 만들 수 있다고 생각했습니다. (여기서 이상적인 발포 시멘트란 일반적으로 시멘트 발포 후 분리나 침전이 없고, 강도가 있으며, 구멍이 균일하며, 실제로 낮은 용량 중량, 높은 강도, 균일한 폐쇄된 구멍, 구멍이 선명하고 밀도가 높으며, 구경이 적당한 단열 성능을 가지고 있어 1000mm 이상 두께의 부어넣기 공사를 충족할 수 있는 것을 의미합니다.) 사실상 최근 몇 년간 다양한 새로운 발포제들이 현재의 건설 요구를 충족할 수 있게 되었습니다. 그러나 시장에서는 여전히 많은 분리와 침전 문제가 존재합니다. 따라서 저자는 지난 2년 동안 이 문제 해결에 노력했지만, 여전히 완전히 분리와 침전 문제를 해결하지 못했습니다. 개선 논의 과정에서 기존 장비가 제품 심화 연구 요구를 충족하지 못한다는 것을 발견했습니다. 우리가 개발한 공정 흐름과 조성식 조정은 오래된 장비에서 달성할 수 없었습니다. 이를 통해 우리는 발포 시멘트의 품질이 주로 세 가지 주요 요소에 의해 영향을 받는다는 것을 발견했습니다. 첫째, 공정 기술입니다. 둘째는 재료 비율(발포제 포함)입니다. 셋째는 장비의 기술 조건입니다. 또한, 건설 중 작업 수준과 책임으로 인해 발생하는 품질 변화도 있습니다. 우리는 과거 몇 년 동안 설비와 기술이 비교적 뒤쳐져 있었음에도 불구하고 좋은 제품이 여전히 있었다는 것을 알고 있지만, 좋은 제품의 안정성을 통제하기가 어렵습니다. 또한 좋은 발포제가 있으면 약간 더 나은 제품을 만들 수 있지만, 그 안정성 역시 통제하기 어렵습니다. 모든 이러한 문제들은 발포 시멘트의 대량 안정성이 여러 요인에 의해 영향을 받는다는 것을 보여줍니다. 따라서 우리 회사는 공정 공식 연구뿐만 아니라 설비의 심층 개발에도 초점을 맞추고 있으며, 설비의 성능이 제품 개발 요구를 충족할 수 있도록 하고 있습니다. 1. 설비는 발포 시멘트의 모든 공정 흐름을 가져야 하며, 각 공정은 간단하고 신뢰해야 합니다. 2. 성분의 변동성과 정확성을 맞출 수 있어야 합니다. 3. 선진 제어 기술을 사용하여 작동성을 달성해야 합니다. 4. 일련의 공정 표준과 운영 절차를 개발해야 합니다. 5. 발포 시멘트, 발포제 및 발포기의 기술 목표를 결정해야 합니다. 다음은 새로운 발포기와 발포제에 대한 일부 논의입니다.

시멘트 발포 기계는 현재 발포 시멘트 제품의 주요 장비입니다. 현재 시장에 판매되는 시멘트 발포기는 한국 수입과 국내 모방으로 나뉘며, 제조업체가 다르지만 다양한 모델 간에는 기술적 차이가 존재합니다. 그러나 기본 성능은 크게 변화하지 않았습니다. 주된 이유는 발포 시멘트의 초기 응용이 주로 바닥 난방 및 단열 공사에 제한되었기 때문입니다. 그리고 바닥 난방 단열 공사는 "자체 평탄화" 펌프 캐스트 현장 시공 기술로 발전했습니다. 따라서 장비의 성능은 바닥 난방 및 단열 개발을 중심으로 이루어졌습니다. 발포 시멘트의 우수한 특성 때문에 최근 몇몇 기업들은 바닥 난방 및 단열 건설 외에도 지붕, 벽, 단열 벽돌 등 다른 분야로 확장하여 원래의 장비로 더 많은 요구 사항을 충족하는 제품을 시험하고 있습니다. 하지만 원래의 장비는 제품 기능 개발 능력에서 훨씬 부적합하므로 새로운 장비 연구 개발이 발전 목표로 설정되었습니다. 최근 몇몇 기업들은 지붕 공사를 위해 설계된 소형 경량 비펌핑 발포기를 개발했는데, 그 무게와 구조는 크게 변화했습니다. 소형 경량 장비는 소규모 건설에 대한 보장을 제공하며, 현재 시장에 있는 드래곤 미니 컴퓨터의 무게는 100kg 미만이며 거품 생산량은 메인 머신과 유사합니다. 산지 증가와 적용 범위 확대로 대출력 경량 기계도 시장에 등장했으며, 이 모델은 제품 품질 관리 전제 하에 많은 최적화와 개선이 이루어졌습니다.

1. 1톤 이상에서 500kg 출력이 증가했으며, 시간당 최대 30m2에 도달할 수 있음

2. 부피는 몇 미터에서 1.6미터로 줄었으며, 폭도 1.4미터 높이로 설치 공간은 2평방미터 미만으로 줄어들었고, 혼합기와 급료기도 소형화되어 다양한 공사 현장의 요구를 충족시킬 수 있으며, 일부는 모든 장비를 십여 평방미터의 방 안에 건설할 수 있어 공사 단위의 환경 요구사항을 크게 충족시킴

3. 제어 시스템의 개선으로 생산 과정 중 제품 제어 능력이 향상되었으며, 빠른 제품 조정과 간소화에 적응할 수 있게 되었습니다. 전자 주입 기술의 적용으로 발포제의 정확한 조정과 임의 변형이 현실화되었으며, 액체 의약품의 낭비를 피하고 제품의 안정성을 보장하며, 다중 요인 변수 제어 측정은 제품 품질을 한 단계 더 높였습니다.

4. 시멘트 슬러리 처리 및 폼 처리가 구형 모델들과 혼합되어 질적 변화를 가져왔으며, 고품질의 폼 시멘트 처리를 위한 기술 지원을 제공합니다. 폼은 단순히 균일하기만 한 것이 아니라, 발포제를 크게 절약할 수 있으며, 다양한 종류의 발포제를 즉시 교체할 수 있습니다. 발포 배율을 결정하고 테스트할 필요 없이, 몇 분 안에 정확하게 조정할 수 있습니다.

5. 펌핑 기술의 최적화 후, 가볍고 효율적이며 낮은 에너지 소비뿐만 아니라, 펌핑의 수명을 연장하고 유지보수를 편리하게 하여 이상적인 상태를 달성할 수 있습니다. 새로운 펌핑 기술은 공기압 작동 원리와 압축 전달 원리를 통해 펌핑 과정에서 고전압 펄스를 최소화하여 거품의 완전성을 효과적으로 보호하며, 거품이 부수어지는 양은 거의 제로에 가깝습니다. 전달 압력은 전달 높이와 저항에 의해 결정되며, 펌핑 기능은 자동으로 압력을 조절하여 "부드러운" 펌핑을 실현하고 제품의 품질과 안정성을 보장합니다. 6. 싱글칩 마이크로컴퓨터 프로그램이 주파수 변환기를 제어하여 발포기의 운영 및 기능에 편의성을 제공합니다. 제어를 단순화하고 기능을 강화하여 특수 고성능 지능형 자동화 장비에 하드웨어 및 소프트웨어 지원을 제공합니다. 일부 구형 모델도 주파수 변환기를 선택함으로써 조작성을 향상시킬 수 있습니다. 요약하면, 새로운 발포기는 '새로움'이라는 단어를 강조하며, 이는 새로운 기술, 새로운 공정, 새로운 제품, 새로운 재료의 혁신을 나타냅니다.