Jak rozwiązać problem oddzielenia i osadzania się piankowego cementu

Wytwarzanie cementu piankowego i osadzanie występuje w trakcie budowy i oddzielenia, zawsze było kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość produktu. Wczesniej ludzie przypisywali to jakości piany, uważając, że dobre środki pianotwórcze mogą dać idealny cement piankowy (tutaj idealny cement piankowy oznacza ogólnie, że po uzyskaniu piany cementowej nie następuje rozdział ani osadzanie, jest on silny, ma jednolite otwory, nieprawdziwie niską wagę właściwą, wysoką wytrzymałość, jednolite zamknięte otwory, wyraźne gęste otwory, odpowiednią średnicę otworów, izolację, może spełniać wymagania co do grubości powyżej 1000 mm jednorazowego lejania). Faktycznie, w ostatnich latach pojawiły się różne nowe środki pianotwórcze, które mogą spełniać obecne wymagania budowlane, ale wciąż występuje wiele problemów z rozdziałem i osadzaniem na rynku. Dlatego autor analizował te problemy przez ostatnie dwa lata, ale nadal nie można całkowicie rozwiązać problemu rozdziału i osadzania. W dyskusji dotyczącej poprawy stwierdzono, że istniejące urządzenia nie mogą spełniać wymagań badawczych produkcyjnych. Procesy technologiczne i dostosowanie formuły, które opracowaliśmy, nie mogą być zrealizowane na starszym sprzęcie. Stąd wynika, że jakość cementu piankowego jest głównie wpływowana przez trzy główne czynniki: Po pierwsze, technologia procesowa, po drugie, stosunek materiałów (w tym środek pianotwórczy), po trzecie, warunki techniczne urządzeń. Ponadto zmiany jakości spowodowane poziomem działania i odpowiedzialnością podczas budowy są znane. Wiemy, że nawet w ostatnich latach, kiedy sprzęt i technologia były stosunkowo zastarzałe, wciąż były dobre produkty, ale stabilność dobrego produktu była trudna do kontrolowania. Ponadto, jeśli mamy dobry środek pianotwórczy, możemy również uzyskać trochę lepszy produkt, ale jego stabilność również jest trudna do kontrolowania. Wszystkie te problemy pokazują, że masa stabilna cementu piankowego jest wpływowana przez wiele czynników. Dlatego nasza firma skupia się również na głębokim rozwoju sprzętu oprócz badań nad formułą procesową, aby wydajność sprzętu mogła spełniać wymagania rozwijanego produktu; 1. Urządzenia muszą posiadać cały proces cementu piankowego, każdy proces powinien być prosty i niezawodny. 2. Ma dopasować się do zmienności i dokładności składników. 3. Posiadać zaawansowaną technologię sterowania, aby osiągnąć operacyjność. 4. Opracować zestaw standardów procesowych i procedur operacyjnych. 5. Określić cele techniczne cementu piankowego, środka pianotwórczego i maszyny pianotwórczej. Poniżej przedstawiamy pewne dyskusje dotyczące nowej maszyny pianotwórczej i środka pianotwórczego.

maszyna do piankowania cementu jest kluczowym urządzeniem w obecnej produkcji produktów piankowego cementu. Obecnie sprzedaż rynkowa maszyn do piankowania cementu pochodzi z importów z Korei Południowej i krajowych imitacji, pomimo różnych producentów, istnieją różnice techniczne między różnymi modelami, ale ich podstawowe wydajność nie uległa wielkim zmianom. Główną przyczyną jest to, że początkowe zastosowanie piankowego cementu było głównie ograniczone do grzewania podłogowego i izolacji konstrukcyjnej, a budowa grzewczej izolacji podłogowej została rozwinięta do technologii „samouprawniającego się” pompowego wlewania na miejscu. Dlatego wydajność urządzenia kręciła się wokół rozwoju grzewania i izolacji podłogowych. W wyniku wyższych właściwości piankowego cementu, w ostatnich latach niektóre przedsiębiorstwa oprócz budowy grzewania i izolacji podłogowej, rozwijały się również w obszarach dachów, ścian, cegieł izolacyjnych i innych dziedzin. Używanie oryginalnego urządzenia do testowania bardziej wymaganych produktów pokazuje, że zdolność oryginalnego urządzenia do rozwoju funkcjonalności produktów jest daleka od dostosowania. Badania i rozwój nowego urządzenia zostały już wpisane jako cel rozwoju. W ostatnich latach niektóre przedsiębiorstwa opracowały małe, lekkie maszyny do piankowania bez pompowania, zaprojektowane dla budowy dachowej, izolacji punktowej i rozwoju produktów. Ich waga i struktura uległy znaczącym zmianom. Małe wymiary i lekka waga urządzenia zapewniają gwarancję małej budowy. Aktualnie dostępne na rynku komputery Dragon ważą mniej niż 100 kg, a produkcja piany i faza głównego urządzenia są przybliżone. Wraz z ciągłym wzrostem liczby lokalizacji punktowych i rozszerzaniem zakresu zastosowań, pojawiły się również lekkie maszyny o dużym wydajności. Ten rodzaj modelu dokonał wiele optymalizacji i poprawek w warunkach kontroli jakości produktów.

1. waga od ponad 1 tony do 500 kg wzrosła, niektóre mogą osiągnąć 30 m2 na godzinę

2. objętość od kilku metrów do 1,6 metra, szerokość w metrach, wysokość 1,4 metra, miejsce montażu zajmuje mniej niż dwa metry kwadratowe, mieszadło i zasyparka również są zminiaturyzowane, mogą spełniać wymagania różnych budowli, niektóre nawet mogą umieścić całe wyposażenie w pomieszczeniu o powierzchni kilkunastu metrów kwadratowych, co znacznie ułatwia spełnianie wymagań środowiskowych firmy budowlanej.

3. poprawa systemu sterowania, zwiększenie zdolności kontroli produktu w trakcie produkcji, dopasowanie do szybkiej regulacji produktu, uproszczenie, zastosowanie technologii elektronicznego wtrysku sprawia, że dokładna regulacja środka pianującego i losowe zmiany stają się rzeczywistością, unikając marnotrawstwa płynów leczniczych, zapewniając stabilność produktu, wielofaktorowa kontrola zmiennej pomiarowej podniosła jakość produktu o jeden poziom.

4. przetwarzanie masy cementowej i przetwarzanie piany mieszane w starszych modelach zmieniają się jakościowo, oferując wsparcie techniczne dla przetwarzania wysokiej jakości pianowego betonu, przy czym piana jest nie tylko dobrze jednorodna, ale można znacznie oszczędzać środek пенotwórczy, a także zastępować różne rodzaje środków pienotwórczych w dowolnym momencie, bez konieczności ich testowania i określania stopnia pianienia, a precyzyjna regulacja trwa zaledwie kilka minut

5. Po optymalizacji technologii pompowania, nie tylko lekka i efektywna, niska zużycie energii, ale również dłuższy okres użytkowania pompowania i łatwe w konserwacji, osiągając idealny stan. Nowa technologia pompowania oparta na zasadzie pneumatycznego napędu oraz zasady przepychania, minimalizuje wysokie impulsy ciśnienia podczas pompowania, skutecznie chroniąc integralność pianu. Zmiana pianu podczas procesu pompowania jest praktycznie zerowa. Ciśnienie dostarczania zależy od wysokości przesyłu i oporu, a funkcja pompowania automatycznie się dostosowuje do ciśnienia, aby osiągnąć "miękkie" pompowanie, co gwarantuje jakość i stabilność produktu. 6. Program sterowany mikroprocesorem z zastosowaniem przekształtnicy częstotliwości zapewnia wygodę operacji i funkcjonalność maszyny foamingowej. Upraszczono kontrolę, zwiększono funkcjonalność, oferując wsparcie sprzętowe i oprogramowanie dla specjalnych, wysokowydajnych urządzeń inteligentnych automatyzacji. Niektóre starsze modele dzięki wyborowi przekształtnicy częstotliwości również poprawiły swoje zdolności operacyjne. W skrócie, nowa maszyna foamingowa wyróżnia się słowem "nowoczesność", jest to embodiment nowych technologii, nowych procesów, nowych produktów i innowacji materiałów.