Как решить проблему разделения и осаждения пенного цемента

Пенящийся цемент и осадок происходят в процессе строительства и разделения, что всегда было ключевым фактором, влияющим на качество продукта. Раньше люди связывали качество пенообразователя с тем, что хороший пенообразователь может создать идеальный пенящийся цемент (здесь под идеальным пенящимся цементом понимается, что после того как цемент пенился, не происходит разделения или осаждения, он обладает равномерными порами, низким объемным весом, высокой прочностью, плотными закрытыми порами, четкими порами, умеренным размером пор для изоляции, способным удовлетворить требования толщины более 1000 мм при заливке). На самом деле, в последние годы уже появились различные новые пенообразователи, которые могут соответствовать текущим строительным требованиям, но на рынке все еще существует много проблем с разделением и осаждением. Поэтому автор за последние два года работал над решением этой проблемы, но все еще не может полностью устранить разделение и осаждение. В ходе обсуждения улучшений выяснилось, что существующее оборудование не может удовлетворить требованиям углубленного исследования продукта. Разработанные нами технологические процессы и корректировка рецептуры не могут быть реализованы на старом оборудовании. Отсюда мы сделали вывод, что качество пенящегося цемента в основном зависит от трех основных факторов: во-первых, технологии производства; во-вторых, соотношения материалов (включая пенообразователь); в-третьих, технических условий оборудования. Кроме того, изменения качества, вызванные уровнем квалификации и ответственностью оператора в строительстве, также имеют значение. Мы знаем, что даже в прошлые годы, когда оборудование и технологии были относительно отсталыми, все равно появлялись хорошие продукты, но стабильность хорошего продукта было сложно контролировать. Помимо этого, если есть хороший пенообразователь, можно получить немного лучший продукт, но его стабильность также трудно контролировать. Все эти проблемы показывают, что массовая стабильность пенящегося цемента зависит от многих факторов. Поэтому наша компания, помимо исследований технологических формул, также сосредотачивается на глубоком развитии оборудования, чтобы производительность оборудования могла соответствовать требованиям развития продукта. 1. Оборудование должно иметь все технологические процессы пенящегося цемента, каждый процесс должен быть простым и надежным. 2. Должно соответствовать изменчивости и точности ингредиентов. 3. С использованием передовых технологий управления для достижения удобства использования. 4. Разработать комплекс стандартов технологического процесса и инструкций по эксплуатации. 5. Определить технические цели пенящегося цемента, пенообразователя и пенопроизводящей машины. Ниже приводится некоторое обсуждение нового пенопроизводящего оборудования и пенообразователя.

Машина для пенобетона является ключевым оборудованием для современных изделий из пенобетона. В настоящее время на рынке продажи машин для пенобетона представлены импортные модели из Южной Кореи и отечественные копии. Несмотря на различия между производителями, существуют технические различия между разными моделями, но их базовые характеристики практически не изменились. Основная причина заключается в том, что первоначальное применение пенобетона было ограничено обогревом пола и теплоизоляцией. Конструкция систем обогрева полов с использованием технологии самовыравнивания при заливке значительно повлияла на развитие характеристик оборудования, которое сосредотачивалось вокруг обогрева полов и теплоизоляции. Благодаря превосходным свойствам пенобетона, в последние годы некоторые предприятия, помимо строительства систем обогрева полов и теплоизоляции, расширили область применения до крыш, стен и теплоизоляционных блоков. Использование старого оборудования для тестирования новых требуемых продуктов показало, что возможности оригинального оборудования недостаточны для развития функциональности продукции. Разработка нового оборудования была поставлена как цель развития. В последние годы некоторые компании разработали компактные, легковесные машины без насоса, предназначенные для строительства крыш, точечной теплоизоляции и разработки продукции. Масса и конструкция этих машин значительно изменились. Компактный размер и небольшой вес оборудования обеспечивают надежность для малых строительных работ. Мини-компьютеры, представленные на рынке, весят менее 100 кг, а объем производства пены приближается к основному этапу работы. С ростом числа мелких площадок и расширением области применения, на рынок вышли высокопроизводительные легкие машины, которые при сохранении контроля качества продукции претерпели множество оптимизаций и улучшений.

1. вес от более 1 тонны до 500 кг выход увеличен, некоторые за час могут достигать 30 м2

2. объем от нескольких метров до 1,6 метров, шириной в метры, высотой 1,4 метра, занимаемое пространство менее двух квадратных метров, сопутствующие смесители и подающие машины также миниатюризированы, что может удовлетворить требования различных строительных площадок, некоторые даже могут разместить все оборудование в помещении площадью десяток квадратных метров, значительно облегчая требования к окружающей среде со стороны строительной компании.

3. улучшение системы управления, повышение способности контроля продукта в процессе производства, адаптация к быстрой корректировке продукта, упрощение, применение технологии электронной инъекции делает точную регулировку пенообразователя и случайные изменения реальностью, избегая потери жидких препаратов, обеспечивая стабильность продукта, многофакторный переменный контроль измерений существенно повышает качество продукции.

4. Обработка цементного теста и пенной обработка смешанных более старых моделей претерпели качественные изменения, обеспечивая техническую поддержку для обработки высококачественного пенного цемента. Пена не только хорошо равномерна, но и позволяет значительно экономить пенообразователь, а также в любое время заменять различные типы пенообразователя без определения и тестирования его пенообразующего коэффициента. Точные настройки можно произвести за несколько минут.

5. после оптимизации технологии насоса, не только для легкого и эффективного, низкого энергопотребления, более сделать срок службы насоса и обслуживания удобным для достижения идеального состояния, новая технология насоса принцип пневматического толчка, и принцип экструзионной транспортировки, минимизировать насос высоково Упростить управление, увеличить функцию, для специального высокопроизводительного интеллектуального оборудования автоматизации, чтобы обеспечить жесткую, программную поддержку, некоторые старые модели через выбор преобразователя частоты также улучшить работоспособность. Короче говоря, новая машина для пенообразования подчеркивает "новое" слово, это новая технология, новый процесс, новые продукты, новое материальное инновационное воплощение.