วิธีแก้ปัญหาการแยกตัวและการตกตะกอนของโฟมซีเมนต์ ประเทศไทย

     ซีเมนต์ฟองและการตกตะกอนเกิดขึ้นในขั้นตอนการก่อสร้างและการแยกเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์มาโดยตลอด คนในยุคแรกถือว่าคุณภาพของสารโฟม คิดว่ามีสารก่อฟองที่ดีที่สามารถสร้างโฟมซีเมนต์ในอุดมคติได้ (โฟมในอุดมคติที่นี่ ปูนซีเมนต์หมายถึงทั่วไปหลังจากโฟมซีเมนต์ไม่สามารถแยกตัว, การตกตะกอน, ความแข็งแรง, มีรูสม่ำเสมอ, ไม่ใช่น้ำหนักจำนวนมากที่แท้จริง, มีความแข็งแรงสูง, รูปิดสม่ำเสมอ, รูขุมขนชัดเจนหนาแน่น, ฉนวนกันความร้อนรูรับแสงปานกลาง, สามารถตอบสนองความหนามากกว่า โครงสร้างการเท 1000 มม.) ในความเป็นจริงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีสารทำให้เกิดฟองใหม่ๆ มากมายที่สามารถตอบสนองความต้องการในการก่อสร้างในปัจจุบัน แต่ยังคงมีปัญหาการแยกตัวและการตกตะกอนในตลาดอยู่มาก ดังนั้น ผู้เขียนได้แก้ไขปัญหาในช่วงสองปีที่ผ่านมา แต่ก็ยังไม่สามารถแก้ปัญหาการแยกและการตกตะกอนได้อย่างสมบูรณ์ ในการอภิปรายเกี่ยวกับการปรับปรุงพบว่าอุปกรณ์ที่มีอยู่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการวิจัยเชิงลึกของผลิตภัณฑ์ การไหลของกระบวนการ และการปรับสูตรที่เราพัฒนาไม่สามารถทำได้บนอุปกรณ์เก่า จากนี้ เราพบว่า คุณภาพของโฟมซีเมนต์ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลัก 1 ประการ ประการแรก เทคโนโลยีกระบวนการ ประการที่สองคืออัตราส่วนวัสดุ (รวมทั้งการเกิดฟองด้วย ตัวแทน) ประการที่สาม เงื่อนไขทางเทคนิคของอุปกรณ์ นอกจากนี้คุณภาพที่เปลี่ยนแปลงเกิดจากระดับการปฏิบัติงานและความรับผิดชอบในการก่อสร้าง เรารู้ว่าแม้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเมื่ออุปกรณ์และเทคโนโลยีค่อนข้างล้าหลังก็มี สินค้ายังดีอยู่ แต่ความคงตัวของผลิตภัณฑ์ที่ดีนั้นควบคุมยาก นอกจากนี้ ถ้ามีสารทำให้เกิดฟองที่ดีก็สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ดีขึ้นได้นิดหน่อย แต่ความเสถียรก็ควบคุมยากเช่นกัน ปัญหาทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นว่ามวล ความเสถียรของโฟมซีเมนต์ได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย ดังนั้นบริษัทของเราจึงมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาอุปกรณ์ในเชิงลึกนอกเหนือจากการวิจัยสูตรกระบวนการ เพื่อให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ 2. อุปกรณ์จะต้องมีการไหลของกระบวนการทั้งหมดของปูนซีเมนต์ฟอง แต่ละกระบวนการควรจะง่ายและเชื่อถือได้3. เพื่อให้เหมาะสมกับความแปรปรวนและความถูกต้องของส่วนผสม4. ด้วยเทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูงเพื่อให้บรรลุการทำงาน5. พัฒนาชุดมาตรฐานกระบวนการและขั้นตอนการปฏิบัติงานXNUMX. กำหนดวัตถุประสงค์ทางเทคนิคของโฟมซีเมนต์ สารทำฟอง และเครื่องสร้างฟอง เครื่องทำฟองใหม่ต่อไปนี้ ตัวแทนการเกิดฟอง สำหรับการสนทนาบางอย่าง

    เครื่องทำฟองซีเมนต์เป็นอุปกรณ์สำคัญของผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ฟองในปัจจุบัน ปัจจุบันตลาดจำหน่ายเครื่องโฟมซีเมนต์นำเข้าจากเกาหลีใต้และเลียนแบบในประเทศ แม้จะมีผู้ผลิตต่างกัน แต่ก็มีความแตกต่างทางเทคนิคระหว่างรุ่นต่างๆ แต่ประสิทธิภาพพื้นฐานไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนัก เหตุผลหลักคือ การใช้งานครั้งแรก ของโฟมซีเมนต์ส่วนใหญ่ จำกัด เฉพาะการทำความร้อนใต้พื้นและการก่อสร้างฉนวน และการก่อสร้างฉนวนทำความร้อนใต้พื้นเป็นเทคโนโลยีการหล่อแบบปั๊มแบบ "ปรับระดับตัวเอง" ดังนั้นประสิทธิภาพของอุปกรณ์จึงอยู่ที่การทำความร้อนใต้พื้นและการพัฒนาฉนวน เนื่องจาก ถึงคุณสมบัติที่เหนือกว่าของโฟมซีเมนต์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บางองค์กรนอกเหนือจากการก่อสร้างระบบทำความร้อนใต้พื้นและฉนวนแล้ว ได้พัฒนาไปจนถึงหลังคา ผนัง อิฐฉนวน และสาขาอื่น ๆ ใช้อุปกรณ์ดั้งเดิมในการทดสอบที่ต้องการมากขึ้น ผลิตภัณฑ์ และอุปกรณ์ดั้งเดิมในความสามารถในการพัฒนาฟังก์ชั่นผลิตภัณฑ์ยังห่างไกลจากการดัดแปลง การวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์ใหม่ได้รับการระบุว่าเป็นเป้าหมายการพัฒนา ในปีที่ผ่านมา องค์กรบางแห่งได้พัฒนาเครื่องทำฟองขนาดเล็กที่ไม่สูบน้ำขนาดเล็ก ออกแบบมาสำหรับ การก่อสร้างหลังคา, การก่อสร้างฉนวนประปราย, การพัฒนาผลิตภัณฑ์, น้ำหนักและโครงสร้างมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก, อุปกรณ์ขนาดเล็กและน้ำหนักเบาให้การรับประกันสำหรับการก่อสร้างขนาดเล็ก, มินิคอมพิวเตอร์ Dragon ในตลาดในปัจจุบัน, น้ำหนักน้อยกว่า 100 กก. และการผลิตฟองและเมนเฟรม เฟสโดยประมาณ ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของไซต์เป็นระยะ ๆ และการขยายขอบเขตการใช้งาน เครื่องฉายแสงขนาดใหญ่ก็เข้าสู่ตลาดเช่นกัน โมเดลประเภทนี้ในสถานที่ตั้งของการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ทำการเพิ่มประสิทธิภาพและปรับปรุงอย่างมาก

1. น้ำหนักจากมากกว่า 1 ตันเป็น 500 กิโลกรัมเพิ่มขึ้นบางส่วนต่อชั่วโมงสามารถเข้าถึง 30m2

2. ปริมาตรตั้งแต่ไม่กี่เมตรถึง 1.6 เมตร กว้างเมตร สูง 1.4 เมตร พื้นที่ติดตั้งน้อยกว่า XNUMX ตารางเมตร เครื่องผสมที่รองรับ เครื่องให้อาหารยังย่อขนาด สามารถตอบสนองความต้องการของสถานที่ก่อสร้างต่างๆ บางแห่งถึงกับ อุปกรณ์ทั้งหมดสามารถก่อสร้างห้องได้หลายสิบตารางเมตร ช่วยอำนวยความสะดวกต่อข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของหน่วยก่อสร้างอย่างมาก

3. การปรับปรุงระบบควบคุม ปรับปรุงความสามารถในการควบคุมผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิต เพื่อปรับให้เข้ากับการปรับผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว ลดความซับซ้อน การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการฉีดอิเล็กทรอนิกส์ทำให้ตัวแทนฟองมีการปรับที่แม่นยำและความเครียดแบบสุ่มในความเป็นจริง หลีกเลี่ยง การสูญเสียยาเหลว มั่นใจในเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ การวัดการควบคุมตัวแปรหลายปัจจัยพื้นฐานทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นในระดับปริมาณ

4. การประมวลผลสารละลายซีเมนต์และการประมวลผลโฟมผสมรุ่นเก่าเปลี่ยนแปลงเชิงคุณภาพ ให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการประมวลผลโฟมซีเมนต์คุณภาพสูง โฟมไม่เพียงแต่สม่ำเสมอดี และสามารถประหยัดตัวแทนฟองอย่างมาก และสามารถเปลี่ยนตัวแทนฟองชนิดต่าง ๆ ได้ตลอดเวลา โดยไม่ต้องทดสอบและทดสอบหลายฟอง สามารถปรับได้อย่างแม่นยำเพียงไม่กี่นาที

5. หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการสูบน้ำ ไม่เพียงแต่สำหรับแสงและมีประสิทธิภาพ การใช้พลังงานต่ำ ทำให้อายุการใช้งานของการสูบน้ำและการบำรุงรักษาสะดวกมากขึ้นเพื่อให้บรรลุสภาวะในอุดมคติ หลักการผลักดันแบบนิวแมติกเทคโนโลยีการสูบน้ำใหม่ และหลักการลำเลียงแบบอัดขึ้นรูป ลดขนาด ปั๊มพัลส์ไฟฟ้าแรงสูง ปกป้องความสมบูรณ์ของโฟมได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการปั๊มโฟมบดเกือบเป็นศูนย์ ความดันการส่งมอบ กำหนดโดยการถ่ายทอดความสูงและความต้านทาน ฟังก์ชั่นการปั๊มจะปรับโดยอัตโนมัติเพื่อปรับให้เข้ากับความดัน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของ "นุ่ม" "การปั๊มทำให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ 6 โปรแกรมไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียวควบคุมการใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อให้เครื่องทำฟองมีความสะดวกในการใช้งานและฟังก์ชั่น ลดความซับซ้อนของการควบคุม เพิ่มฟังก์ชัน สำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติอัจฉริยะประสิทธิภาพสูงพิเศษเพื่อให้การสนับสนุนซอฟต์แวร์อย่างหนัก รุ่นเก่าบางรุ่นผ่านการเลือกตัวแปลงความถี่ยังปรับปรุงการทำงานอีกด้วย กล่าวโดยสรุป เครื่องทำฟองใหม่เน้นคำว่า "ใหม่" นั่นคือเทคโนโลยีใหม่ กระบวนการใหม่ ผลิตภัณฑ์ใหม่ ศูนย์รวมนวัตกรรมวัสดุใหม่